气调保鲜包装机对传统工艺来说是一种革新

　　近年来，伴随着国内经济的不断增长以及国内消费水平的提升，消费者开始越来越关注与食品的安全性，保鲜食品也逐步成为食品企业新的经济增长点，与此同时，气调保鲜包装机已逐渐成为现代食品加工业质量监控系统的重要组成部分，对于传统的深度冷冻或防腐剂等方法来说，这是一种更可靠和成本效益更高的先进技术。
 

　　我们在利用气调保鲜包装机给食品进行包装时，需要注意气体的质量问题才能够保证食品不被污染，也保证了不会危害到消费者的健康，现在，随着包装技术的不断发展，气调包装以及改性气调包装在食品领域中的应用越来越广，气体作为食品气调包装的介质，被广泛应用气体包装和改性气调包装中，因此气体已经逐渐成为现代包装工业中*的一部分。在食品包装中使用的气体介质O2、N2和CO2总量中，N2和CO2占90%以上，O2占5%-10%左右。因此，对食品包装气体O2、N2和CO2的要求将更加严格。

　　1、保鲜肉类的气体组分：对气调包装保鲜肉类的气体组分的研究同样比较广泛。目前，主流的气体组分根据红肉和白肉的区别分为两种：对于红肉的保鲜，考虑到需要氧气来保持肉色，同时又要抑制细菌，较好的气体组分是60%～85%的O2和15%～40%的CO2的气体组合。针对禽类鱼虾等白肉，较好的气体组分是高CO2（大于50%）、低氧或无氧，因为高CO2的比例可以有效抑制有害细菌的滋生，但是过高的CO2可能会降低pH值，使得肌肉持水力下降而导致汁液流失。

　　2、保鲜果蔬的气体组分：对于完整果蔬的保鲜，一般采用的气体组分为低O2（2%～5%），3%～10%的CO2和高N2，由于高氧环境对VC等营养物质的保护，也有果蔬更适合采用高氧气调包装。对于鲜切果蔬制品，由于切割面易褐变，故针对完整果蔬的气体组分有些并不适用，而高氧气调包装具有更好的保鲜效果。