气调保鲜包装机使用前相关概念的了解

　　气调保鲜包装机在实际工作中是采用保鲜气体（多种气体按食品特性配比混合），对包装托盒内的空气进行置换，改变托盒内食品的外部环境，抑制细菌的生长繁衍，从而延长食品的保鲜期或货架期。在气调保鲜包装机的使用中，有两个概念是需要我们了解的，一是气体置换率，另一个就是气体混配精度，那么这两个概念都是什么意思呢？

　　1、气体置换率：所谓气体置换即是利用真空泵将包装托盒中的空气*抽出，然后再充入按预定比例混合的保鲜气体，完成气体的置换。气体置换率≥99.5%。

　　2、气体混配精度：气调保鲜气体由氮气、二氧化碳、氧气根据食品的不同要求，按一定比例混合而成。气体混配精度好于±1%。

　　作为一种食品包装技术，气调包装已有较长的历史，早在20世纪30年代欧美已开始研究使用CO2气体保存肉类产品；50年代研究开发了N2和CO2气体置换牛肉罐头和奶酪罐的空气，有效延长了保质期；60年代由于各种气密性塑料包装材料的开发，很多食品如肉食品、水果、蔬菜、蛋糕、茶叶和乳制品等都成功地采用了气体置换包装技术；70年代生鲜肉的充气包装在欧美各国广泛就用，从此气调包装在*蓬勃发展。

　　气调保鲜包装机为食品赢得更长久的保质期，更好的保鲜度，更好的口味、颜色和外形。包装内的气调保护气体对食品内的微生物和生化反应发生作用并因此延缓食品的变质。如国内大型超市绝大多数鲜肉柜台都仅仅是将未售出的肉进行柜台冷藏保存，这样的肉一般保鲜期也就1-2天，而采用了气调包装之后，则可以大大地延长它的保鲜期至5-7天。因此，不管是蔬菜还是水果，肉类或者鱼类，气调保鲜技术对于新鲜食品的加工与包装已经成为必然的趋势。